Resolución 196/2023

RESOLUCIÓN 196/2023

POR CUANTO: La Resolución 121, de 22 de mayo de 2023, de quien resuelve, dispo-ne el carácter obligatorio del documento denominado Regulaciones de la Construcción,que norma los aspectos técnicos requeridos para garantizar la calidad de las actividadesconstructivas.

POR CUANTO: Se requiere establecer los requisitos especiales, buenas prácticas yexigencias de calidad a tener en cuenta en la instalación de las tuberías termoplásticashidromecánicas y contra incendios, tuberías sanitarias, drenajes pluviales y tecnológicos;para lo que el Comité de Normalización 26 de Instalaciones Hidráulicas y Sanitariasrealizó el estudio, análisis y discusión de un proyecto de Regulación de la Construcción,el que ha sido revisado de conformidad con el procedimiento establecido y procede pro-nunciarnos como se dirá.

POR TANTO: En el ejercicio de las atribuciones que me han sido conferidas, en el

Artículo 145 inciso d) de la Constitución de la República de Cuba,

RESUELVO

PRIMERO: Aprobar con carácter obligatorio, para todas las personas naturalesy jurídicas que realicen actividades constructivas, la Regulación de la ConstrucciónRC 3194: 2023 “Buenas prácticas en la instalación de tuberías termoplásticas, medianteel uso de cemento solvente (Fusión Química), para redes hidráulicas, sanitarias y drenaje”,que se adjunta a la presente como Anexo Único.

SEGUNDO: Se responsabiliza al Centro de Desarrollo de Normas y Costos de la Cons-trucción con la conservación, registro y actualización cuando proceda de la Regulación dela Construcción a la que se refiere el apartado anterior de la presente Resolución.

TERCERO: Queda responsabilizada la Unidad de Inspección Estatal de la Construc-ción de velar por el cumplimiento de lo que por la presente se dispone.

PUBLÍQUESE en la Gaceta Oficial de la República de Cuba.

ARCHÍVESE el original en la Dirección de Asesoría Jurídica del Ministerio de la Construcción.

DADA en La Habana, a los 24 días del mes de julio de 2023, “Año 65 de la Revolución”.

Ing. René Mesa Villafaña

Ministro

ANEXO ÚNICO

BUENAS PRÁCTICAS EN LA INSTALACIÓNDE TUBERÍAS TERMOPLÁSTICAS MEDIANTE EL USODE CEMENTO SOLVENTE (FUSIÓN QUÍMICA), PARA REDESHIDRÁULICAS, SANITARIAS Y DRENAJES

Esta Regulación de la Construcción (RC) es una guía de buenas prácticas en el uso dela tubería termoplástica a unir por fusión química mediante el uso de imprimadores (malllamado limpiadores), y cementos solventes (mal llamados pegamento).

Establece el procedimiento, para las instalaciones y conexiones de PVC, CPVC y ABSde diámetros de ½”, 6” y más pulgadas. Incluye requisitos de calidad, mano de obra ytrabajo terminado.

Esta RC aplica no solo para las tuberías termoplásticas hidromecánicas y contra incen-dios, también aplica para tuberías sanitarias, drenajes pluviales y tecnológicos, a unirlasmediante fusión química por medio de limpiadores, imprimadores, y cementos solventes.

Su aplicación, establece pautas técnicas y económicas en el proceso constructivo en elpaís, que alerta a no instalar tuberías termoplásticas de PVC, CPVC, y ABS con procedi-mientos incorrectos como resultado de malos hábitos, lo que conspira con la durabilidadde la obra construida, trayendo como consecuencia salideros o fugas de agua en las redes,incrementando los costos y afectando el valor de uso de la edificación.

I. MEDIDAS DE SEGURIDAD

Es necesario mantener medidas de seguridad en lo que corresponde al almacena-miento de los materiales, alejándolos de las fuentes de calor, colocándolos tambiénen locales ventilados. Cuando entra en contacto la piel o los ojos con cualquiera delos solventes, puede producirse efectos por la inhalación excesiva de sus vapores.Cuando cualquiera de estos problemas ocurra consultar con el médico inmediata-mente.

II. MATERIALES

a) Limpiadores

b) imprimadores;

c) cemento Solvente;

d) tuberías Termoplásticas; y

e) uniones.

III. REQUISITOS GENERALES

Para las uniones bridadas de PVC la (PN) es de 10 bars a 25ºC.

CPVC reforzadas con acero del sistema RDE11 (AQUARISE) resisten 11 bars a 70 o C.Las bridas de CPVC (sin acero) solo resisten 3 barsa 70 o C. Ver tabla 1.

Al usar CPVC para agua a 60ºC, se reduce la PN al 50 %, para 82ºC se reduce a lacuarta parte, la máxima es 95ºC donde se reduce la PN a la quinta parte, por lo que se re-comienda CPVC con PN no menor de 28 bars a 230 C, lo cual implica que a 82ºC soportepresiones de 7 bars, y a 60ºC soporte 14 bars.

Al usarse PP y ABS para agua a 60ºC, se reduce la PN al 40 %, para 82ºC se reduce a lacuarta parte. La máxima admisible para bajas presiones de trabajo es 82ºC. El PP (Norma Europea), no cumple los requisitos para agua caliente del Código Internacional de Plome-ría, ni los del Anexo B de la NC-220-4:2019, en la mayoría de sus diámetros interiores.

En agua a más de 20ºC (Agua a Temperatura Ambiente en Cuba) debe usarse CPVCpara resistir el Golpe Térmico a 70ºC, para la eliminación de la bacteria Legionella.

No deberá usarse PVC para agua caliente debido a que a 43ºC reduce al 50 % la PN, ysegún el Instructivo Técnico Obligatorio MINSAP-MINTUR, La LEGIONELLA surge atemperaturas hasta de 50ºC.

No deberá usarse PEAD para agua caliente debido a que a 45ºC reduce al 40 % la PN.

Los métodos de unión que utilicen electricidad, como la poli fusión y la termo fusión,se seleccionarán como última alternativa, ya que motivan una costura interior que aumen-tan las pérdidas de energía (C=140), las incrustaciones, y las obstrucciones prematurassobre todo en termoplásticos de alta expansión térmica (poliolefines como el PP, el PEADy el PEX). Existe la termo fusión también para PVC, el cual tiene menor expansión tér-mica que los poliolefines y es más económico que los mismos.

Recomendaciones hidromecánicas: Para obtener menores diámetros en redes interio-res, usar CPVC para todas las aguas (CPVC RDE 21 y SCH 40-80 para Agua a Tempe-ratura Ambiente (ATA), CPVC RDE11 y SCH80 para Agua Caliente (AC) según PN ydiámetro(Ø). En conformidad con el Código Internacional de Plomería del año 2018 paraAC la PN mínima debe ser de 28 bars a 23 oC.

Para redes exteriores de ATA usar PVCO y PEAD, para AC usar CPVC de PNmínima 28 bars a 23 oC.Ver anexos de la NC 220-4: 2019.

El sistema de tubería termoplástico más eficiente energéticamente es aquel que poseamayor diámetro interior (DI) para igual o similar presión nominal (PN). El Anexo A de laNC 220-4-2019, muestra que son, el PVCO, PVC, ABS, y el CPVC-IPS.

En el Anexo A de la NC 220-4: 2019, se indican todos los datos necesarios para la se-lección de las tuberías, las cuales se basan en la ISO 161-1 (Norma Europea) e ISO 161-2(Norma ASTM). En la misma edificación, para todas las redes hidrosanitarias, pluviales,tecnológicas y contra incendios es obligatorio seleccionar solo una de ambas normasISO 161, para lograr total compatibilidad, preferiblemente la de mayor Eficiencia Ener-gética.

Para evitar las incrustaciones de sales en el interior de las tuberías es obligatorio cum-plir la RC 6001: 2008. El tratamiento electrostático interior es válido hasta dureza totalde 1000 ppm.

Se tendrá muy en cuenta para el uso adecuado de los cementos solventes y de imprima-dores y limpiadores, la RC 2018: 2004, debiéndose usar el propio del fabricante del sis-tema de tuberías y todo lo que se conecte a cada sistema o subsistema (sanitario, pluvial,hidromecánico, y contra incendios, debe ser de la misma norma para toda la edificación(ISO 161-1, o ISO 161-2).

Para todas las tuberías termoplásticas no unidas por fusión eléctrica, el coeficien-te de rugosidad es C=150, para las tuberías termoplásticas unidas por fusión eléctricaes C=140.

En cada subsistema termoplástico (hidráulico, mecánico, sanitario, pluvial, tecno-lógico, y contra incendios) deberá utilizarse solo una norma de fabricación (ASTM, oISO161-1), y preferiblemente de un mismo fabricante, incluyendo el limpiador, el primer,y el cemento solvente.

El limpiador o “cleaner” solo tiene la finalidad de limpiar de polvo y grasas las super-ficies a unir, el “primer” o imprimador se requiere para ablandar las superficies a unir conel objetivo de la penetración del cemento solvente para realizar una verdadera fusión quí-mica entre tuberías, accesorios de tuberías y válvulas termoplásticas. Se puede prescindirdel limpiador sustituyéndolo por un paño seco, el primer es indispensable para lograr lafusión química o soldadura química.

Los cementos solventes deben emplearse antes de la fecha de vencimiento para su apli-cación (2-3 años posterior a la fecha de fabricación, según el tipo de cemento solvente),también se emplean de acuerdo a los diámetros de tuberías, y con el aplicador adecuadosegún los diámetros de los tubos.

Tienen los cementos solventes diferentes tiempos de fraguado y viscosidad, y de cuer-po pesado o ligero. Todas estas características de cada tipo deben indicarse en los reci-pientes que los contienen de ¼ litro, ½ litro, 1 litro, 3.75 litros, etc.

Los limpiadores e imprimadores (primer), rinden el doble de los cementos solventes,por lo cual las cantidades necesarias de los mismos será la mitad de las cantidades nece-sarias de los cementos solventes, ver RC2018 del 2004.

NOTA: Se prohíbe adicionar cualquier sustancia a los cementos solventes e impri-madores (primer) y combinar o mezclar cementos solventes e imprimadores de distintosfabricantes. Se recomienda no unir diferentes fabricantes de sistemas de tuberías termo-plásticas, de hacerlo, debe comprobarse el ajuste perfecto entre espiga o tubo y bocina.

IV. PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN

IV.1 Tuberías y conexiones de PVC, CPVC, Y ABS, de diámetros de ½” a 4”.

- 1. Corte de Tubos.

a) Corte el tubo en escuadra respecto al eje; y

b) si hubiera alguna indicación de daño o resquebrajadura evidente en el extremode la tubería, corte al menos 50 mm del tubo más allá de cualquier resquebraja-dura visible.

2. Eliminar Rebabas y Biselado.

a) Quitar todas las rebabas del diámetro interior y exterior del tubo cortado, conuna navaja, una lima o una herramienta especial para quitar rebabas; y

b) bisele el extremo de la tubería entre 10 o y 15 o.

3. Limpieza y Secado de Tuberías y Conexiones (accesorios de tuberías).

a) Remueva la mugre, grasa o humedad superficial con un paño limpio y seco.

4. Unión de Prueba en Seco.

a) Con una leve presión, la tubería debe penetrar no menos de dos tercios de laprofundidad de la bocina de la conexión. No se deben usar los tubos y conexio-nes que se sientan muy apretadas o sueltas. Por eso se recomienda que ambassean del mismo fabricante.

5. Aplicador.

a) Use un aplicador que sea la mitad del diámetro nominal de la tubería. Se reco-miendan brochas gordas, cepillos de cerdas o las propias motas de las latas. Nose recomiendan rodillos para diámetros de ½” a 4”; y

b) un aplicador muy grande forzará a que un exceso de base (primer) o cementosolvente se vaya hacia la parte interna de la conexión, por otra parte, un aplica-dor muy pequeño no proporcionará cemento solvente suficiente.

6. Aplicación superficial de base (primer).

a) Aplique el primer firmemente, a la superficie interior de la bocina de la conexión;

b) aplique el primer firmemente a la superficie exterior de la conexión del tubo enlongitud mayor de la mitad de la profundidad de la bocina de la conexión;

c) aplique una segunda capa de primer a la bocina de la conexión; y

d) no se recomienda usar primer en tubos y conexiones de ABS, ni cuándo se vaa usar cementos solventes de un paso.

7. Aplicación del Cemento Solvente.

a) El cemento solvente debe aplicarse solo estando aún húmedo el primer;

b) agite el cemento solvente antes de usarlo;

c) aplique firmemente una capa uniforme y generosa de cemento solvente en lasuperficie exterior de la tubería en una longitud superior a la mitad de la pro-fundidad de la bocina de la conexión; y

d) sin sumergir nuevamente el aplicador en el cemento, aplique firmemente unacapa mediana de cemento solvente a la bocina de la conexión. En las tuberíasabocinadas no lo aplique más allá de la base de a bocina;

e) aplique una segunda capa de cemento solvente en la superficie exterior de latubería;

f) no permita que el cemento solvente se acumule en la parte interna del sistemamás allá de la base de a bocina de la conexión; y

g) el cemento solvente deberá estar en conformidad con la norma apropiada parael tipo de subsistema de conducción. No se recomienda usar cemento solventemultipropósito.

8. Unión de Tubos y Conexiones.

a) Ensamble rápidamente la tubería y conexión mientras el cemento se manten-ga fluido. Si el mismo se ha endurecido, corte el tubo, deseche la conexión yempiece de nuevo el procedimiento de buenas prácticas explicado, con otraconexión;

b) inserte la tubería en la bocina de la conexión dándole un giro de ¼ de vueltamientras va penetrando el tubo. No gire más el tubo después que contacte conel fondo de la bocina de la conexión; y

c) una vez que el tubo llegue al fondo de la bocina sosténgalo hasta que el mismono retroceda tendiendo a salirse;

d) consulte la Tabla de RC 2018: 2004 para los tiempos de fraguado y curado;

e) elimine el exceso de cemento en el exterior, si la unión fue correcta quedará uncordón continuo de cemento alrededor de todo el perímetro; y

f) no doble o jale la tubería inmediatamente después de haberla unido con cemen-to solvente.

IV. 2 Tuberías y Conexiones de PVC, CPVC, y ABS, de diámetros de 6” y más.

1. Corte de Tubos.

a) Corte el tubo en escuadra respecto al eje; y

b) si hubiera alguna indicación de daño o resquebrajadura evidente en el extremode la tubería, corte al menos 50 mm del tubo más allá de cualquier resquebraja-dura visible.

2. Eliminar Rebabas y Biselado.

a) Quitar todas las rebabas del diámetro interior y exterior del tubo cortado, conuna navaja, una lima o una herramienta especial para quitar rebabas; y

b) bisele el extremo de la tubería entre 10 o y 15 o.

3. Limpieza y Secado de Tuberías y Conexiones (accesorios de tuberías).

a) Remueva la mugre, grasa o humedad superficial con un paño limpio y seco.

4. Marcar la profundidad de la inserción.

a) Mida la profundidad de la bocina de la conexión márquela en el tubo y adicioneotra marca a 50 mm de la primera mediante líneas gruesas y continuas alrededorde la circunferencia del tubo.

5. Unión de Prueba en Seco.

a) Con una leve presión, la tubería debe penetrar no menos de dos tercios de laprofundidad de la bocina de la conexión. No se deben usar los tubos y conexio-nes que se sientan muy apretadas o sueltas. Por eso se recomienda que ambassean del mismo fabricante.

6. Aplicador.

a) Use un aplicador que sea la mitad el diámetro nominal de la tubería para pro-porcionar la adecuada aplicación del cemento, un pequeño aplicador no garan-tiza suficiente cemento.

7. Cantidad de trabajadores del equipo de trabajo.

a) Trabajar rápidamente mejora la instalación, para diámetros de 6” a 8” se re-quieren de 2 a 3 trabajadores. Para 10” y mayores, se recomiendan de 3 a 4 trabajadores instaladores.

8. Aplicación superficial de base (primer).

a) Aplique el primer firmemente, a la superficie interior de la bocina de la conexión.Aplique el primer firmemente a la superficie exterior de la conexión del tubo enlongitud mayor de la mitad de la profundidad de la bocina de la conexión;

b) aplique una segunda capa de primer a la bocina de la conexión; y

c) no se recomienda usar primer en tubos y conexiones de ABS, ni cuándo se vaa usar cementos solventes de un paso.

9. Aplicación del Cemento Solvente.

a) El cemento solvente debe aplicarse solo estando aun húmedo el primer;

b) agite el cemento solvente antes de usarlo;

c) aplique firmemente una capa uniforme y generosa de cemento solvente en lasuperficie exterior de la tubería en una longitud superior a la mitad de la pro-fundidad de la bocina de la conexión, mientras un instalador aplica el primer,otro inmediatamente aplicará el cemento solvente;

d) aplique firmemente una capa mediana de cemento solvente a la bocina de laconexión. En las tuberías abocinadas no lo aplique más allá de la base de abocina;

e) aplique una segunda capa completa de cemento solvente en la superficie exte-rior de la tubería;

f) no permita que el cemento solvente se acumule en la parte interna del sistemamás allá de la base de a bocina de la conexión; y

g) el cemento solvente deberá estar en conformidad con la norma apropiada parael tipo de subsistema de conducción. No se recomienda usar cemento solventemultipropósito. Se recomienda cemento solvente de cuerpo pesado.

10. Unión de Tubos y Conexiones.

a) Ensamble rápidamente la tubería y conexión mientras el cemento se manten-ga fluido. Si el mismo se ha endurecido, corte el tubo, deseche la conexión yempiece de nuevo el procedimiento de buenas prácticas explicado, con otraconexión;

b) es muy importante que la tubería esté completamente insertada hasta el fondode la bocina de la conexión. Las tuberías de estos diámetros mayores son pe-sadas y pudieran presentar una resistencia significativa durante la inserción. Serecomienda el uso de una herramienta especial de tracción, como una “señori-ta”, para sistemas de tuberías plásticas; y

c) mida hasta la marca realizada a 50 mm fuera del alcance de la bocina, para veri-ficar que la tubería ha sido insertada totalmente.

V. REQUISITOS DE CALIDAD

a) Darle cumplimiento al procedimiento establecido en este documento;

b) verificar que las conexiones se han ejecutado de acuerdo a su diseño; y

c) comprobar que no existan irregularidades en la conexión.

VI. REFERENCIAS:

[1] Manual Técnico de Instalación para tuberías de PVC, CPVC, y ABS.-USA año 2016.

[2] RC 2018:2004. Edificaciones-Cantidad de cemento solvente y primer para lastuberías termoplásticas. Recomendaciones de uso.

[3] NC 220-4:2019. Edificaciones-Requisitos de diseño para la eficiencia energética– Parte 4: Sistemas y equipamiento de suministro de agua.

[4] NC 775-13:2020. Bases para el diseño y construcción de inversiones turísticas-Parte 13: Requisitos de hidráulica y sanitaria.

[5] NC 1394:2022. Sistemas de tuberías termoplásticas para el trasiego de fluidos-Especificaciones de diámetros exteriores y nominales-presiones nominales.

[6] NC 1395:2022. Edificaciones-tuberías termoplásticas para el trasiego de fluidos(agua).

[7] Código Internacional de Plomería año 2018. Consejo Internacional de Códigos.

[8] NC XXX:2023. Eliminación de la contaminación por legionella-Sistemas desuministro de agua de edificaciones-Requisitos técnicos. (Proyecto de Normaen Proceso de aprobación en la ONN).