Resolución 239
La Resolución 239/2023 del Ministerio de la Construcción aprueba la Regulación de la Construcción RC 3118:2023 'Instalaciones Eléctricas. Paneles de alumbrado y fuerza menor'. Esta norma establece el procedimiento y los puntos de control para la instalación de paneles eléctricos de iluminación y fuerza menor con tuberías plásticas empotradas en muros de ladrillos. Se aplica a todas las personas naturales y jurídicas que realicen actividades constructivas.
- La norma se aplica en la ejecución de instalaciones de paneles eléctricos de iluminación y fuerza menor en edificios con muros de ladrillos.
- Se establecen especificaciones de calidad para materiales y trabajos a ejecutar, así como criterios para aceptación o rechazo.
- Se responsabiliza al Centro de Desarrollo de Normas y Costos de la Construcción de la conservación, registro y actualización de la regulación.
- La Unidad de Inspección Estatal de la Construcción vela por el cumplimiento de lo dispuesto en la resolución.
- Se deroga la Regulación de la Construcción RC 3118 'Instalaciones Eléctricas. Paneles de alumbrado y fuerza menor en interiores' aprobada en 1981.
Texto íntegro
GOC-2023-800-O89 RESOLUCIÓN 239/2023
POR CUANTO: La Resolución 121, de 22 de mayo de 2023, del Ministro de la Construcción, dispone el carácter obligatorio del documento denominado Regulaciones de la Construcción, que norman los aspectos técnicos requeridos para garantizar la calidad de las actividades constructivas.
POR CUANTO: La Resolución 102, de 21 de abril de 1981, del entonces Ministro de la Construcción, aprobó en su Anexo, Regulaciones de la Construcción, entre la que se encuentra la RC 3118 “Instalaciones Eléctricas. Paneles de alumbrado y fuerza menor en interiores”; la que ha sido revisada para su actualización de conformidad con el procedimiento establecido y procede pronunciarnos al respecto.
2339 GACETA OFICIAL19 de septiembre de 2023
POR TANTO: En el ejercicio de las atribuciones que me han sido conferidas, en el
Artículo 145, inciso d) de la Constitución de la República de Cuba,RESUELVOPRIMERO: Aprobar con carácter obligatorio, para todas las personas naturales y jurídicas que realicen actividades constructivas, la Regulación de la Construcción RC 3118: 2023 “Instalaciones Eléctricas. Paneles de alumbrado y fuerza menor”, que se adjunta a la presente como Anexo Único.
SEGUNDO: Se responsabiliza al Centro de Desarrollo de Normas y Costos de la Construcción con la conservación, registro y actualización, cuando proceda, de la Regulaciónde la Construcción a la que se refiere el apartado anterior de la presente Resolución.TERCERO: Queda responsabilizada la Unidad de Inspección Estatal de la Construcción de velar por el cumplimiento de lo que por la presente se dispone.
CUARTO: Derogar en el Anexo de la Resolución 102, de 21 de abril de 1981, del entonces Ministro de la Construcción, la Regulación de la Construcción RC 3118 “Instalaciones Eléctricas. Paneles de alumbrado y fuerza menor en interiores”.
PUBLÍQUESE en la Gaceta Oficial de la República de Cuba.
ARCHÍVESE el original en la Dirección de Asesoría Jurídica del Ministerio de la Construcción.
DADA en La Habana, a los 23 días del mes de agosto de 2023, “Año 65 de la Revolución.”Ing. René Mesa Villafaña Ministro ANEXO ÚNICORC 3118: 2023 INSTALACIONES ELÉCTRICAS. PANELES DE ALUMBRADO Y FUERZA MENOREsta Regulación de la Construcción establece el procedimiento y los puntos de control del proceso de instalación de paneles eléctricos de iluminación y fuerza menor con tube-rías plásticas empotradas en muros de ladrillos, fijando las especificaciones de la calidadde los materiales y de los trabajos a ejecutar, así como los criterios para su aceptación o rechazo. Se aplicará en la ejecución de las instalaciones de paneles eléctricos de iluminación yfuerza menor en edificios donde se utilicen muros de ladrillos.1. MÁQUINAS, HERRAMIENTAS, APARATOS Y UTENSILIOS.a) Cinta metálica de 2 m; b) creyón para marcar; c) maceta de 1 kg; d) cincel de 300 mm; e) centro punzón de 150 mm; f) juego de ponchador manual de acero hasta 2 mm de espesor, con ponches circulares de 13 mm (½''), 20 mm (3/4''), 25,4 mm (1''), 30 mm (1 ¼ ''), 38 mm (1½'') y 50 mm (2''); g) taladro eléctrico portátil (110/220 V) de 20 mm (3/4''); h) juego de barrenas de 6,4 mm (1/4''), 13 mm (½''), 20 mm (3/4''), y 25,4 mm (1''); i) juego de rimas cónicas de 13 mm. (½''), 20 mm (3/4''), 25,4 mm (1”), 30 mm(1 1/4 ''), 38 mm (1½'') y 50 mm (2'');
2340 GACETA OFICIAL 19 de septiembre de 2023 j) juego de limas de media caña de 200 y 300 mm; k) llave ajustable de 300 mm; y l) segueta manual.2. REQUISITOS DE CALIDAD Y ALMACENAMIENTO DE LOS MATE- RIALES. 2.1. Recepción.Los paneles poseerán el número y tipo de disyuntores especificados en la documentación del proyecto correspondiente y estarán completamente listos para ser conectados; tendrán, así mismo, sus componentes interiores ensamblados y las tapas colocadas.2.2. Almacenamiento.Los paneles se almacenarán de modo que no sufran aplastamientos ni roturas en sus componentes interiores provocados por golpes violentos.3. MEDIDAS DE PROTECCIÓN.Usar espejuelos de seguridad cuando se efectúen ranuras en pared y perforaciones en cajas metálicas.4. CONDICIONES INICIALES.Antes del inicio del replanteo se procederá al estudio de los planos de la instalación eléctrica para determinar cuántas tuberías entran en cada panel por la parte superior y cuántas por la parte inferior, si hay tuberías laterales y cómo es la alimentación, que puede presentarse de tres maneras distintas: a) Llegando directamente al panel, sin continuar a otros niveles. b) Llegando directamente al panel, continuando desde el mismo a otro nivel, superior o inferior. c) Llegando a una caja registro situada cerca del panel, pudiendo entrar la derivaciónal panel por cualquier parte, es decir, lateral, superior o inferior, según se especifique en el proyecto. En general, todas las tuberías eléctricas que entren al panel que se va a montar, estaránpresentadas de tal manera que su continuación hasta el panel eléctrico esté bien definida.En cuanto a la pared, hay que distinguir dos casos: 1. Paredes de 100 mm de espesor. 2. Paredes de 150, 200 y 300 mm de espesor. En el caso de paredes de 100 mm de espesor, se empleará una formaleta fabricada en obra con madera de 25,4 mm (1”) de espesor, con las dimensiones interiores iguales a las dimensiones exteriores de la caja metálica del panel para ser colocada en lugar de la caja metálica, durante la actividad de levantar la pared. Una vez concluido el levantamiento de la pared, dicha formaleta podrá ser retirada para después proceder a la colocación de la caja metálica. También es recomendable, para reducir en lo posible el trabajo de ejecución de ranuras, el despeje con la cuchara, estando el repello aún fresco, de aquellos puntos que serán ranurados para la colocación de los bajantes. Ello exige una coordinación estrecha entre las actividades del albañil y las del electricista. En el caso de paredes de más de 100 mm de espesor, se debe considerar que las cajas metálicas de los paneles tienen 108 mm de fondo y 308 mm de ancho, siendo posibles las alternativas siguientes: a) Hueco completo al levantar la pared. b) Nicho preparado al levantar la pared. c) Picar la pared después de levantada y antes de efectuar el repello.
2341 GACETA OFICIAL19 de septiembre de 2023 En la alternativa a) habrá que completar la pared por el fondo después de colocada la caja.5. RELACIÓN DE LAS ACTIVIDADESa) Replanteo en pared; b) ranurado para tuberías y pared; c) preparación de la caja metálica;d) colocación y fijación de la caja metálica;e) terminación de las tuberías y protección contra obstrucciones; y f) ensamblado provisional del panel.6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.6.1. Replanteo en pared.La ubicación de paneles en pared no exige una gran precisión en su replanteo, excepto que en el proyecto se expresen las cotas exactas; solamente hay que comprobar:a) Que la parte frontal esté situada en la pared y en la cara especificada en el proyecto;b) que la caja esté a nivel en relación con el piso; y c) que la altura de montaje de la caja sea de 1 300 mm, medida desde el nivel de piso terminado hasta el centro del panel. Si hay que situar en el mismo lugar paneles de distintos tamaños, se presentan tres alternativas: a) La misma altura de montaje, referida siempre al centro del panel; b) paneles emparejados por el borde horizontal superior; y c) paneles emparejados por el borde horizontal inferior. Las alternativas b) y c) son posibles únicamente cuando no haya grandes diferencias en la longitud de los paneles. La alternativa a) es única cuando la diferencia entre paneles sea mayor que la mitad de la longitud del panel mayor. Si en toda la obra existen distintas posibilidades en distintas paredes, visibles a simple vista, se seleccionará una de las tres alternativas y se aplicará en todos los casos, por razones estéticas. La marca de creyón sobre la pared, señalando la altura de montaje del panel, se extenderá a ambos lados en sus ejes horizontal y vertical para servir de punto de control en la colocación del panel después de picada la pared. Las marcas para ranurar paredes, con el objetivo de continuar la tubería hasta el panel, serán lo más ajustadas posible, considerando que la tubería debe quedar totalmente incrustada en el ladrillo, es decir, la profundidad de la ranura será igual al diámetro del tubo, sin contar el repello del muro.6.2. Ranurado para tuberías y panel.Esta actividad es sencilla, debiéndose cumplir siempre los puntos fundamentales cuando se ranure para tuberías: 1. Profundidad no mayor que la requerida, según el diámetro del tubo.2. Entrada a la caja, perpendicular a la superficie de entrada.En cuanto a los paneles, se repite aquí lo expresado en el punto 4, relativo a espesores de paredes y soluciones posibles.6.3. Preparación de la caja metálica.Esta es la actividad más compleja de todo el proceso. En primer término, se recuerda que los paneles de alumbrado de fabricación nacional tienen un fondo de 108 mm (4 ¼'') y un ancho de 305 mm (12 1/8''). Por tanto, el número de tuberías que pueden entrar en el
2342 GACETA OFICIAL 19 de septiembre de 2023 panel por su parte superior o inferior dependerá del diámetro de la tubería, de la distancia del borde de la caja al centro del primer tubo y de la distancia entre centros de los restantes tubos.La siguiente tabla simplificada, da los valores mínimos permisibles en cada caso. Enella se expresa la distancia D del borde de la caja al centro del primer tubo en función del diámetro T del tubo utilizado. T D mm pulg. mm pulg. 13 1/2 32 1 1/4 20 3/4 38 1 1/2 25,4 1 45 1 3/4 32 1 1/4 51 2 38 1 1/2 57 2 1/4 51 2 76 3 64 2 1/2 89 3 1/2 Estos valores son aplicables en ambos sentidos de la superficie de entrada de los tubos,es decir, tanto en el ancho del panel, como en su profundidad. Por ejemplo, para determinar el máximo número de tubos de 13 mm (½'') que pueden entrar en el panel, se procede como sigue:a) En el ancho. Se divide este (305 mm o 12 1/8 '') entre el espaciamiento D dado en la tabla para T = 13 mm (½''), 305:32 = 9,5 tubos. Tomando el número entero, tenemos 9 espaciamientos iguales, que corresponden a 8 tubos. b) En profundidad. Se divide esta (108 mm, o 4 1 /4 '') entre el espaciamiento D dado en la tabla por T=13 mm (½''), 108:32=3,3 tubos. Tomando el número entero, tenemos 3 espaciamientos iguales, que corresponden a 2 hileras. Por tanto, el número máximo de tubos de 13 mm (½'') que pueden entrar en el panel en cada cara horizontal es de 16, dispuestos en 2 hileras de 8 tubos cada una. Una vez comprobado el número de tubos que entran en cada lado del panel, así como sus respectivos diámetros, se procederá al replanteo de la posición de cada tubo en dichos lados, respetando los valores D de la tabla como mínimos permisibles. Cuando el espacio lo permita, las distancias reales entre tubos pueden ser mayores que dichos valores. Debe tratarse que el mayor diámetro, correspondiente a la alimentación del panel, quede situado, por razones de comodidad en las conexiones, cerca de un borde lateral vertical.Se recomienda hacer un dibujo sobre cartulina fina, a escala natural, para poder analizar la mejor distribución de los tubos de acuerdo con las características de cada instalación. Este dibujo servirá de plantilla para marcar los centros de la caja con martillo y centropunzón, a través de la cartulina. Después se perforará con el taladro eléctrico en cada centro marcado, con la barrena que corresponda al tornillo del ponchador manual. Una vez realizada la perforación se rematará con una lima media caña para eliminar las asperezas en los bordes. Cuando la destreza del operario lo permita, se puede eliminar el proceso de la cartuli-na, replanteando directamente sobre la chapa metálica con un lápiz de mina dura afilada.El mismo procedimiento se aplicará a cada una de las caras de la caja eléctrica; generalmente, ello es solo necesario en las caras superior e inferior. Criterios de preensamblado. No se aprecian muchas posibilidades en estas actividades, a excepción de la preparación en serie de las cajas metálicas en aquellos casos en que
2343 GACETA OFICIAL19 de septiembre de 2023 en una misma obra haya que instalar una serie de paneles idénticos con una idéntica disposición de tubos en cada cara, casos poco frecuentes.6.4. Colocación y fijación de la caja metálica.Según lo explicado en el punto 4, pueden presentarse distintos casos dependiendo del espesor de la pared y de la técnica a seguir determinada por la Dirección de la obra.En todos los casos, en la colocación y fijación de la caja metálica se cumplirán lossiguientes puntos: a) Que tenga todas las perforaciones necesarias de acuerdo con su posición y con lainstalación y no sean destruidas al fijar la caja;b) que no esté invertida, es decir, la parte de abajo hacia arriba; c) que la profundidad permita un remate correcto de la tapa con la terminación espe-cificada en esa pared; yd) que esté completamente vertical, según apreciación visual.6.5. Terminación de las tuberías y protección contra obstrucciones.Las tuberías se considerarán correctamente terminadas cuando cumplan lo siguiente:a) Entrada perpendicular a la superficie metálica; b) profundidad suficiente para permitir el repello y la terminación especificada de lapared; y c) entrada a la caja mediante conector plástico con tuerca y contratuerca. Inmediatamente después de terminado cada tubo, se introducirá en su extremo un cono de papel de tales dimensiones que pueda ser retirado fácilmente cuando se empiece la actividad del alambraje. Con ello, se persigue evitar las posibles obstrucciones provocadas por el repello u otros fragmentos pequeños.6.6. Ensamblaje provisional del panel.Una vez realizada la actividad anterior, se presentan, como actividad final, dos alternativas: a) Volver a colocar correctamente todos los elementos interiores, incluyendo los disyuntores, sin retirar los conos de papel que evitan la obstrucción de los tubos,colocando finalmente la tapa en su lugar, aun cuando la pared no haya recibido laterminación correspondiente; y b) esperar a la terminación de la pared y la conclusión de las actividades de alambraje,para colocar todos los elementos interiores, los disyuntores y finalmente la tapa,después del chequeo eléctrico.En la alternativa b) tendrá que definirse quién debe asumir la responsabilidad de laconservación de todos los elementos interiores, los disyuntores y la tapa para su ulterior instalación en el panel.7. PUNTOS DE CONTROL.7.1. Antes de iniciar la perforación de la caja. Se comprobará el número total de tubos que entran en cada cara del panel, su posición y sus respectivos diámetros.7.2. Antes de iniciar la fijación de la caja se comprobará lo siguiente:a) Verticalidad y altura de montaje (por inspección ocular) de la caja antes de fijarla ala pared; b) que la caja no está invertida, es decir, con la parte de arriba hacia abajo; c) profundidad de montaje de la caja, teniendo en cuenta el tipo de tapa y la termina-ción especificada para la pared; yd) que están colocados correctamente los conos protectores de papel en cada tubo.
2344 GACETA OFICIAL 19 de septiembre de 20237.3. Después de fijada la caja se comprobará lo siguiente:Alternativa a): Que los conos protectores de papel estén colocados en su posición correspondiente, que estén colocados correctamente los elementos interiores, incluyendo los disyuntores y que la tapa sea la correspondiente al panel y a la terminación de la pared.Alternativa b): Considerando que el panel quedará descubierto por tiempo indefinido,es de suma importancia que los conos protectores, que evitan la obstrucción de la tubería,estén firmemente colocados en los tubos correspondientes. Que ha sido definido quién asume la responsabilidad de la conservación y cuidadode todos los elementos interiores del panel, incluyendo los disyuntores y la tapa para suinstalación en la actividad final.8. REQUISITOS DE CALIDAD DEL TRABAJO TERMINADO.El trabajo se considerará terminado: Alternativa a): Cuando después del resano de la pared, el electricista reinstale la tapa, aun cuando la actividad de alambraje no haya sido iniciada. Alternativa b): Cuando se coloque la tapa después del alambraje y estén realizadas las conexiones correspondientes.COMPLEMENTO:1. Desarrollo Industrial, Dpto. De Ing. Eléctrica. Tabla 1. Distancias entre centros de tuberías. 2. Manual del electricista. Croft. 3. Código Eléctrico Nacional. 4. Bases de Costos de materiales, mano de obra y uso de equipos de los servicios de construcción y montaje para inversiones, reparaciones capitales y mantenimientos constructivos, establecidas por el Centro de Desarrollo de Normas y Costos de la Construcción y publicadas en el sitio web del Ministerio de la Construcción. 5. Preswin 9.1 Actualizado 2022 ELABORACIÓNIng. René Rey Sarmiento, Jefe de la sección de Electricidad de la EPOE # 4, MICONS.REVISADO: Ingeniero José Ramón Cuesta Tapia. 2022/11/28 Arquitecta Ana Gloria Hernández Chirino. 2022/11/28 Licenciada Midiala Hernández Robaina. 2022/11/28 Empresa de Construcción y Montaje de Pinar del Río (ATTAI Construcciones)________________