Resolución 245/2023

RESOLUCIÓN 245/2023

POR CUANTO: La Resolución 121, de 22 de mayo de 2023, del Ministro de la Cons-trucción, dispone el carácter obligatorio del documento denominado Regulaciones de la Construcción, que norman los aspectos técnicos requeridos para garantizar la calidad de las actividades constructivas.

POR CUANTO: La Resolución 102, de 21 de abril de 1981, del entonces Ministro de la Construcción, aprobó en su Anexo, Regulaciones de la Construcción, entre la que se encuentra la RC 3133 “Terminaciones. Marmolejos”; la que ha sido revisada para su actualización de conformidad con el procedimiento establecido y procede pronunciarnos al respecto.

POR TANTO: En el ejercicio de las atribuciones que me han sido conferidas, en el

Artículo 145, inciso d) de la Constitución de la República de Cuba,RESUELVOPRIMERO: Aprobar con carácter obligatorio, para todas las personas naturales y jurídicas que realicen actividades constructivas, la Regulación de la Construcción RC-3133: 2023 “Terminaciones. Marmolejos”, que se adjunta a la presente como Anexo Único.

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SEGUNDO: Se responsabiliza al Centro de Desarrollo de Normas y Costos de la Cons-trucción con la conservación, registro y actualización, cuando proceda, de la Regulación de la Construcción a la que se refiere el apartado anterior de la presente Resolución.

TERCERO: Queda responsabilizada la Unidad de Inspección Estatal de la Construcción de velar por el cumplimiento de lo que por la presente se dispone.

CUARTO: Derogar en el Anexo de la Resolución 102, de 21 de abril de 1981, del entonces Ministro de la Construcción, la Regulación de la Construcción RC 3133 “Terminaciones. Marmolejos”.

PUBLÍQUESE en la Gaceta Oficial de la República de Cuba.

ARCHÍVESE el original en la Dirección de Asesoría Jurídica del Ministerio de la Construcción.

DADA en La Habana, a los 8 días del mes de septiembre de 2023, “Año 65 de la Revolución.”Ing. René Mesa Villafaña Ministro ANEXO ÚNICORC- 3133:2023 TERMINACIONES. MARMOLEJOSEsta Regulación de la Construcción establece el procedimiento y los puntos de control para la ejecución de revestimientos en paramentos con losas de mármol, rectangulares o cuadradas, (marmolejos) cuyas dimensiones arrojen un área entre 0,02 hasta 0,075 m 2 por losa. Fija las especificaciones de calidad de los materiales y los trabajos, así como los criterios para su aceptación o rechazo.1. HERRAMIENTAS Y UTENSILIOS.a) Sierra eléctrica, con disco de acero al tungsteno de diámetro 200 mm; b) plomada; c) nivel de burbujas; d) reglas; e) maceta; f) cepillo de raíz; g) tela de saco o estopa; h) lima; i) picoleta; j) cincel, varios tamaños; k) cuchara grande; l) cuchara pequeña; m) cordel, pita o nylon; n) cuñas de madera; ñ) abrasivas; o) escuadra de 600 mm (24"); p) puntero; q) jarro; r) cubo; s) hacha; t) lana de acero.

2429 GACETA OFICIAL29 de septiembre de 20232. ESPECIFICACIONES DE CALIDAD Y ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES. 2.1. Recepción.Se establece que, para la recepción de estos materiales, el 90 % de los mismos deben presentar las siguientes características: a) Textura lisa de la superficie; b) tamaño y espesor uniforme; c) aristas definidas; d) ángulos a escuadra; e) no debe presentar roturas, astilladuras, oquedades, grietas o intrusiones de materias extrañas; f) no debe presentar manchas de apariencia desagradable en su superficie; y g) las vetas y color que presenten están de acuerdo a las especificaciones establecidas en el proyecto.2.2. Morteros Como producto realizado en obra, deben cumplir lo siguiente: Dosificaciones: Para resanos: 1 parte de cemento y 2 partes de arena. O también: 1 Parte de cemento y 3 partes de arena. Para la colocación de losas: 1 parte de cemento, 3 partes de arena y 10 % de cal.2.2.1. Cemento: Será del tipo Portland P-250, PP-25 o PZ-25.2.2.2. Arena: Deberá cumplir con las especificaciones establecidas en la N.C. 54-93-78 "Arenas. Impurezas orgánicas". El tamaño mayor del grano deberá pasar por la zaranda conocida en obra como de "6 huecos" (36 huecos por pulgada cuadrada).2.2.3. Agua: Será limpia, no salina, libre de grasas u otras materias en suspensión.2.3. Almacenamiento.Se almacenará utilizando separadores de listones de 10 x 20 mm entre hiladas intermedias y de 25 x 25 mm en el apoyo del piso. La altura de almacenaje será entre 1 200 a 2 000 mm de acuerdo con las dimensiones del marmolejo. Deben colocarse bajo techo para evitar que la intemperie dañe el acabado del producto. La superficie de almacenaje será resistente, limpia, lisa y lo más nivelada posible. Todos los elementos han de colocarse cara con cara para evitar que se dañe la superficie pulida. Esta colocación será en forma vertical, con excepción de los extremos de las hiladas que deben colocarse horizontalmente, hasta cubrir la altura de los mismos, sirviendo ellos como sostén. Se colocará un elemento a cara vista que se utilizará como identificación de los elementos almacenados.3. CONDICIONES INICIALES. 3.1. Estarán colocadas, probadas y recubiertas todas las instalaciones que debieron ser empotradas.3.2. Los muros mantendrán la verticalidad, admitiéndose una tolerancia de 2 mm en altura de 3 000 mm.3.3. En la línea horizontal se admitirá una tolerancia de 2 mm en una longitud de 4 000 mm.

2430 GACETA OFICIAL 29 de septiembre de 20234. RELACIÓN DE LAS ACTIVIDADES.a) Replanteo; b) llenado de paños; c) limpieza de juntas vacías; d) llenado de juntas (derretido), limpieza del derretido y material sobrante; e) remate entre el marmolejo y revestimiento de pared; f) limpieza y brillado de la superficie del marmolejo; y g) protección de las aristas.5. CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES EN EL MOMENTO DE SU UTILIZACIÓN.Las losas se mojarán antes de colocarlas para que no absorban el agua del mortero. El tiempo de mojado será de 6 a 8 horas. Las losas deben ser seleccionadas por sus dimensiones, color, textura, vetas, así como para el diseño de la ornamentación proyectada. Igualmente se descartarán las que presenten oquedades en la cara pulida. No se usarán losas que presenten vetas terrosas, ni imperfecciones visibles como grietas, oquedades o intrusiones de materias extrañas. En caso de losas cuyo uso sea decorativo y se requieran colores definidos, no se colocarán las piezas que presenten manchas de apariencia desagradable por su forma, disposición y color.6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.6.1. Preparación de la superficie de trabajo.Para todos los tipos de revestimientos se deben humedecer las superficies de trabajo.6.1.1. Muros de hormigón. Se repicará el área de la superficie donde se realizará el trabajo. Después de humedecida se salpicará la misma con mortero de cemento y arena (1:2).6.1.2. Muros de ladrillos o bloques con caras muy lisas. Se salpicará con mortero de arena y cemento (1:3) la superficie total de trabajo resanándose posteriormente con un mortero de cemento, arena (1:3) con un 10 % de cal con un espesor no mayor a 10 mm, obteniéndose una superficie áspera y plana aumentándose su rugosidad haciendo un marcado con la punta de la cuchara en forma ondulada o quebrada.6.2. Replanteo. Comprende los siguientes pasos: 6.2.1. Determinación del nivel de piso terminado. Se correrán los niveles en todos los puntos necesarios en el perímetro del área de trabajo.6.2.2. Colocación de reglas horizontales relacionadas con el NPT, según el proyecto, como punto de partida de la primera hilada horizontal.6.2.3. Colocación en seco de las losas de la primera hilada que permitan hacer una adecuada distribución de las piezas que necesariamente debieron ser seccionadas situándose las mismas en los lugares menos visibles. Se procederá a humedecer el paño donde se colocarán las losas.6.2.4. Fijación definitiva de la primera hilada horizontal. Se utilizará mortero de cemento y arena (1:3) con un 10 % de cal, y un espesor de 10 a 15 mm. Al colocarse la losa se presionará con la mano, asentándola con ligeros golpes del cabo de la maceta.

2431 GACETA OFICIAL29 de septiembre de 2023 Cuando el área a enchapar coincide con pisos a ejecutar, se comenzará por la segunda hilada horizontal, suprimiéndose la primera, que se colocará posteriormente, cuando finalice el piso. Esta hilada al rematarse, mantendrá uniformidad de juntas con el resto del paño.6.2.5. Colocación de puntos de referencia a una altura de 1 500 mm aproximadamente perpendicularmente (aplomado) con relación a la primera hilada horizontal de losas.6.2.6. Colocación de la primera hilera vertical manteniendo su perpendicular entre el taco superior de referencia y la primera hilada horizontal replanteada utilizando para ello una regla.6.3. Llenado de paños.Se colocan las losas alineándose cada una de ellas por medio de una regla, tomando como guía tanto la primera hilada horizontal, como las verticales o laterales y la superior horizontal (formada por un listón clavado, cordel o nylon, determinando el enrase final del paño).6.4. Limpieza de juntas vacías.Una vez colocado los paños de marmolejo, se procederá a pasar el cepillo de raíz por las juntas limpiándolas de cualquier material sobrante producto del mortero de colocación.6.5. Llenado de juntas (Derretido) y limpieza del derretido y material sobrante.Al cabo de 12 horas en que el marmolejo se encuentre perfectamente adherido al mortero se procederá a lavar el paño de pared de que se trate, aplicando (por medio de una brocha) una solución de cemento blanco, añadiéndole colorante si se especificase, procediendo posteriormente a limpiar el material sobrante con estopa o saco y con una cuñita de madera se uniformará la junta entre las losas.6.6. Remates entre paños de losas y revestimiento de pared.En la unión que se produce entre el paño de losas y el repello o enlucido, hacer el remate en forma de ochava para que no se produzca un ángulo recto entre ambos elementos.6.7. Limpieza y brillado de la superficie del marmolejo.Se limpiará la superficie con lana de acero eliminándole cualquier material adherido. Se aplicará en toda la superficie ácido oxálico con una mota de saco o estopa. Concluida esta operación se lavará con agua toda el área. Se aplicará a toda la superficie con una mota impregnada de cera, frotando la misma, hasta obtener el brillo.6.8. Protección de las aristas.Una vez terminado el paño se protegerán los ángulos salientes contra golpes, con listones de madera clavados entre sí, formando una escuadra.7. PUNTOS DE CONTROL. Antes de llenado de paños. 7.1. Antes del llenado de paños: Comprobar la concordancia con el proyecto, del nivel de piso determinado por la primera hilada o listón de replanteo. Se admitirá una tolerancia de + 2 mm.7.2. Comprobar la perpendicularidad de las hiladas verticales (maestras verticales) con la hilada horizontal de replanteo, por medio de una escuadra de 600 mm. Esta horizontalidad se establece al nivelar y alinear a partir de la primera hilada de los puntos de referencia en los niveles dados. No existirán desviaciones apreciables a simple vista entre las losas y los bordes de la escuadra.

2432 GACETA OFICIAL 29 de septiembre de 20237.3. Comprobar la verticalidad: Por medio de una regla apoyada en la superficie (verticalmente) y un nivel de burbujas, no existirán desviaciones mayores de 1 mm por cada metro lineal.7.4. Comprobar que el espesor del mortero de colocación se mantenga entre 10 y 15 mm.7.5. Comprobar que el espesor de juntas entre losas se mantenga parejo.7.6. Comprobar que no existan oquedades entre las losas y el mortero de su colocación.8. REQUISITOS DE CALIDAD DEL TRABAJO TERMINADO. 8.1. Las alturas del enchape deberán corresponder con las cotas de proyecto, admitiéndose una tolerancia de + 10 mm.8.2. Los paramentos enchapados deben mantener la verticalidad, admitiéndose una tolerancia de + 1 mm por metro.8.3. Los paños mantendrán la alineación, admitiéndose una tolerancia de + 3 mm en tramos de 6 m.8.4 . El encuentro entre 2 paños (esquinas o ángulos) serán perpendiculares, comprobándose mediante una escuadra de 600 mm.8.5. Las juntas entre losas tendrán una separación mínima de 1 mm y máxima de 2 mm.8.6. No existirán saltillos entre las losas.8.7. Cuando por exigencias de dimensiones de los paños, existieran losas que hubieron sido cortadas en obra, estas aparecerán en los lugares menos destacados. Si alguna de sus aristas quedara "en vista", estas tendrán el mismo grado de terminación que las losas enteras.8.8. La unión que se produjera entre dos paños de marmolejos y las paredes repelladas o enlucidas, será rematada en forma de ochava, no produciéndose ángulos rectos entre ambas terminaciones.8.9. Las juntas entre losas estarán llenas y rematadas.8.10. La superficie tendrá un color y brillo uniforme, sin ningún tipo de materiales adheridos.8.11. No deben permanecer en el área restos de materiales, medios auxiliares o basuras.COMPLEMENTO:− NC-57-2000 Losas de Rocas Ornamentales para revestimientos. Especificaciones.− Bases de Costos de materiales, mano de obra y uso de equipos de los servicios de construcción y montaje para inversiones, reparaciones capitales y mantenimientos constructivos, establecidas por el Centro de Desarrollo de Normas y Costos de la Construcción y publicadas en el sitio web del Ministerio de la Construcción.− Preswin 9.1 Actualizado 2022.ELABORACIÓN:Asistente. Técnico. Pablo Padrón - Dirección. Obras Sociales, MICONS. Arquitecto. José Mosquera - Dirección. Balance Constructivo, MICONS.REVISADO:Ingeniero. José Ramón Cuesta Tapia 28 de noviembre de 2022. Arquitecto. Ana Gloria Hernández Chirino 28 de noviembre de 2022. Empresa de Construcción y Montaje de Pinar del Río (ATTAI Construcciones)

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