Resolución 252

GOC-2023-823-O92 RESOLUCIÓN 252/2023

POR CUANTO: La Resolución 121, de 22 de mayo de 2023, del Ministro de la Cons-trucción, dispone el carácter obligatorio del documento denominado Regulaciones de la Construcción, que norman los aspectos técnicos requeridos para garantizar la calidad de las actividades constructivas.

POR CUANTO: La Resolución 102, de 21 de abril de 1981, del entonces Ministro de la Construcción, aprobó en su Anexo, Regulaciones de la Construcción, entre la que se encuentra la RC 3096 “Estructuras. Puentes prefabricados. Montaje de losas de tablero”; la que ha sido revisada para su actualización de conformidad con el procedimiento establecido y procede pronunciarnos al respecto.

POR CUANTO: Por Resolución 29, de 2011 del Presidente del Consejo de Ministros, de fecha 9 de agosto de 2011, el que resuelve fue designado Viceministro Primero del Ministerio de la Construcción de la República de Cuba.

POR TANTO: En el ejercicio de las atribuciones que me han sido conferidas, en el

Artículo 145, inciso d) de la Constitución de la República de Cuba,RESUELVOPRIMERO: Aprobar con carácter obligatorio, para todas las personas naturales y jurídi-cas que realicen actividades constructivas, la Regulación de la Construcción RC- 6046: 2023 “Estructuras. Puentes prefabricados. Montaje de losas de tablero”, que se adjunta a la presente como Anexo Único.

SEGUNDO: Se responsabiliza al Centro de Desarrollo de Normas y Costos de la Cons-trucción con la conservación, registro y actualización, cuando proceda, de la Regulación de la Construcción a la que se refiere el apartado anterior de la presente Resolución.

TERCERO: Queda responsabilizada la Unidad de Inspección Estatal de la Construcción de velar por el cumplimiento de lo que por la presente se dispone.

CUARTO: Derogar en el Anexo de la Resolución 102, de 21 de abril de 1981, del entonces Ministro de la Construcción, la Regulación de la Construcción RC 3096 “Estructuras. Puentes prefabricados. Montaje de losas de tablero”.

PUBLÍQUESE en la Gaceta Oficial de la República de Cuba.

ARCHÍVESE el original en la Dirección de Asesoría Jurídica del Ministerio de la Construcción.

DADA en La Habana, a los 8 días del mes de septiembre de 2023, “Año 65 de la Revolución.”Ing. René Mesa Villafaña Ministro

2458 GACETA OFICIAL 29 de septiembre de 2023 ANEXO ÚNICORC -6046:2023 ESTRUCTURAS. PUENTES PREFABRICADOS. MONTAJE DE LOSAS DE TABLEROEsta Regulación de la Construcción establece el procedimiento y los puntos de control en el montaje de losas prefabricadas para el tablero de puentes de carretera y ferrocarril, fijando los requisitos de calidad de los elementos a emplear y de los trabajos a realizar, así como los criterios para la aceptación o rechazo. Se aplicará en la construcción de todos los puentes de carretera y ferrocarril en cuyo montaje se utilicen losas típicas ET-66-01 y ET-155, (ver tabla 1). Tabla 1 - Parámetros principales de las losas típicas. Codificación Dimensiones Volumen m 3 Peso t Losas para puentes Longitud m Ancho m Espesor m 66-01 1,99 0,92 0,08 0,144 0,36 carretera 66-02 2,49 0,92 0,08 0,181 0,452 carretera 155-01 1,80 4,10 0,28 1,63 4,1 FF.CC 155-02 1,80 4,10 0,28 1,63 4,1 FF.CC 155-03 2,30 4,10 0,28 2,05 5,1 FF.CC1. HERRAMIENTAS, APARATOS Y MÁQUINAS.a) Frotas; b) grilletes; c) perros; d) barretas; e) mandarrias; f) palas; g) tridentes; h) cubos; i) vagones; j) niveles; k) martillos; l) serruchos; m) cucharas; n) eslingas de cable centro acero con mínimo de 12 mm; ñ) camión plancha; o) rastra plataforma; p) concretera; q) grúa de izaje;

2459 GACETA OFICIAL29 de septiembre de 2023 r) vibrador; s) equipo de oxicorte; t) cinta métrica; y u) cordel de nylon diámetro 1 mm.2. REQUISITOS DE CALIDAD Y ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES. 2.1. Recepción.Al recibir los elementos prefabricados en el almacén de la obra se comprobará: a) El certificado de la calidad; b) las marcas de identificación; c) la existencia del cuño de calidad; y d) la existencia de todos los pases, anclajes, insertos y cajuelas con dimensiones y posición acorde con el proyecto. Además, no presentarán: a) Oquedades (cucarachas) en las caras; b) desprendimientos (desconchados) mayores de 100 mm 2 y 10 mm de profundidad en sus caras; c) grietas por retracción mayores de 2 mm de ancho o mayores de 0,05 mm por otras causas; d) residuos de mortero, hormigón, materiales extraños o irregularidades en sus caras y en pases o cajuelas; e) barras de acero de refuerzo expuestas; f) desprendimientos mayores de 5 mm de profundidad en las aristas; y g) insertos con desviaciones mayores de:• en la posición ± 7 mm normal a la cara hacia adentro• 1 mm normal a la cara hacia afuera ± 3 mm. Se revisarán las gazas, ganchos o pases para el izaje comprobándose: a) Que se encuentran en el lugar y posición indicadas en el proyecto; b) que tienen las dimensiones especificadas en el proyecto; y c) que no presenta señales de deterioro el elemento de izaje o el hormigón que lo rodea. Las dimensiones estarán dentro de los siguientes niveles de tolerancias: a) Dimensiones longitudinales L<3 m±10 mm b) Dimensiones transversales 0,50 m< L < 1,50 m± 8 mm 1,50 m< L < 3,00 m± 10 mm 3,00 m< L < 6,00 m± 12 mm c) Rectitud L< 3,00 m± 5 mm 3,00 m< L < 6,00 m± 10 mm d) Alabeo L < 3,00 m± 8 mm 3,00 m< L < 6,00 m± 10 mm 2.2. Almacenamiento.El área para el almacenamiento será plana y horizontal, estará correctamente compac-tada y se ubicará de acuerdo al proyecto de organización de obra.

2460 GACETA OFICIAL 29 de septiembre de 2023 Los elementos deben almacenarse de manera que, el acceso y la extracción, se ajuste a la frecuencia programada del trabajo. Los elementos se alinearán perfectamente durante su almacenamiento. Se limitará la altura de las pilas de elementos de acuerdo con la documentación de proyecto de los mismos. Los separadores de madera entre dos elementos se colocarán en los lugares indicados en el proyecto y su espesor permitirá la correcta colocación de los elementos de izaje. El almacenamiento se hará de manera que se impida el pandeo, flexión excesiva y agrietamiento de los elementos y la corrosión del acero.3. MEDIDAS DE PROTECCIÓN.a) Las máquinas y las herramientas serán las indicadas para el trabajo a efectuar; b) cuando se trabaje con cualquier máquina, cerca de una línea de transmisión eléctrica, se hará todo lo posible por desenergizarla mientras dure el trabajo. Si no fuera posible, el operador mantendrá una distancia mayor de 3 m entre la línea y cualquier parte de la máquina; c) en caso de contacto accidental de un equipo con una línea eléctrica energizada, el operador realizará la maniobra necesaria que elimine el contacto antes de salir de la cabina; d) se prohíbe realizar otros trabajos en el radio de acción de una máquina de izaje, así como la presencia de personas en las vías de movimiento de la misma; e) periódicamente se efectuarán revisiones minuciosas de las eslingas, cables y sogas que se emplean en las actividades de izaje para asegurar que están en condiciones de trabajo; además, diariamente antes de comenzar el izaje se revisarán para comprobar si tienen partiduras, nudos, pernos flojos o grietas en los ganchos; f) se comprobará cuidadosamente el área de apoyo de la grúa para asegurar que el terreno tiene las condiciones adecuadas de nivelación y compactación, revisando especialmente los puntos de apoyo de los gatos, para evitar fallas de las: áreas sustentantes; g) en los casos necesarios se apoyarán los gatos en tablones, perfiles u otros elementos que distribuyan las cargas a fin de que correspondan con las admisibles por el terreno; h) todo el personal que labore en la actividad de izaje, o tenga que estar en el área donde este se efectúe, llevará siempre cascos de protección cefálica; i) los elementos prefabricados se manipularán únicamente sujetándolos por los puntos diseñados a ese fin y utilizando los medios adecuados; j) se prohíbe a los trabajadores subir a los elementos durante su ascenso o descenso con las máquinas de izaje; k) la elevación y descenso de los elementos se hará lentamente, evitando toda arrancada y parada brusca y siempre en sentido vertical; l) los elementos no podrán liberarse de las máquinas de izar, mientras no hayan sido adecuadamente apuntalados y afianzados en su sitio; m) las maderas para usar como puntales, serán de sección cuadrada o rectangular, la relación de sus lados menor de 1:5:1 y rectilíneas en toda su longitud; n) se prohíbe realizar trabajos de montaje cuando la velocidad del viento sea superior a 11 m/seg; ñ) en el área donde se realice el montaje solo podrán permanecer los trabajadores directamente encargados de la ejecución;

2461 GACETA OFICIAL29 de septiembre de 2023 o) en las zonas de las obras donde exista peligro para los vehículos se colocarán vallas de protección, señales o cualquier otro aviso claramente visible tanto de día como de noche; y p) se tendrán en cuenta las medidas de trabajo para alturas mayores de 3 m.4. CONDICIONES INICIALES. 4.1. Que las vigas donde se apoyan las losas cumplan las RC 3081 y 3082;4.2. que en las vigas esté limpia la superficie de apoyo para las losas;4.3. que todos los cercos estén, en la posición indicada en el proyecto;4.4. la organización general para el montaje de los elementos cumplirá lo establecido en el proyecto de organización de obra.5. REVISIÓN DE LOS ELEMENTOS ANTES DEL MONTAJE.Se comprobará que el elemento situado en la posición de izaje es el que corresponde según proyecto. No presentará grietas, desconchados o cualquier otro daño como resultado de la transportación u otros movimientos. Los pases, insertos, cajuelas y barras de anclaje estarán expuestos y limpios. Las barras de anclaje estarán en la posición indicada en el proyecto. Las gazas, ganchos o pases para el izaje no presentarán señales de deterioro y tampoco el hormigón que la rodea.6. RELACIÓN DE LAS ACTIVIDADES.a) Replanteo de los ejes de situación de las losas sobre las vigas; b) montaje de la losa prefabricada; c) colocación del hormigón en juntas; y d) remate y terminación.7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO. 7.1. Replanteo de los ejes de situación de las losas sobre las vigas.Consiste en marcar con lápiz o pintura los ejes de situación de las losas sobre las vigas antes de su montaje, siempre guiadas por un cordel.7.2. Montaje de la losa prefabricada.Se hace con grúas mayores de 16 t de capacidad. Las eslingas tendrán cuatro tirantes de forma tal que el ángulo entre ellas y la vertical no sea mayor de 30 grados y unidos a cada punto o gancho de izaje con su correspondiente grillete. Se usará una retenida para evitar el balanceo del elemento. Cuando el elemento suspendido por la grúa está a una altura no mayor de 500 mm de su cota de asiento se permite el acceso del personal para proceder a su colocación y fijación final.7.3. Colocación del hormigón en juntas.Se hormigonan las juntas con hormigón hidráulico de la calidad indicada por proyecto. El vertido de hormigón se hace con grúa y cubo, o bomba, vibrándose adecuadamente con vibradores de aguja. El curado de hormigón se mantendrá durante las 72 horas siguientes procediéndose después a los trabajos de protección hidrófuga. En caso de las losas típicas de puentes de carreteras del tipo ET-66-01 y ET-66-02. La junta la forma una losa de hormigón fundido in situ de 50 mm de espesor para puentes isostáticos y 70 mm para los hiperestáticos, que se fundirá según la RC-3035 Hormigón armado en la obra. Colocación, compactación, acabado y curado.7.4. Remate y terminación.Consiste en el resane de todas las partes del elemento y pequeñas desconchaduras. Se resanan todas las superficies de hormigón fundido in situ que queden expuestas, se

2462 GACETA OFICIAL 29 de septiembre de 2023 rematan con mortero las juntas exteriores y se cortan los ganchos de izaje de tal forma que el acero quede rasante a la superficie del hormigón.8. PUNTOS DE CONTROL. 8.1. Antes de izar las losas se comprueba:a) Que son los elementos señalados por proyecto; b) que los cercos tengan la posición señalada en proyecto; y c) que estén marcados sobre las vigas los ejes de apoyo de las losas.8.2. Antes de hormigonar las juntas se comprueba:a) Que el montaje de las losas cumpla lo establecido en la sección 9 de la presente regulación; b) que las juntas estén libres de todo tipo de suciedad y cuerpos extraños; y c) que esté colocado en cantidad y posición todo el acero señalado por proyecto, correctamente amarrado o soldado.9. REQUISITOS DE CALIDAD DEL TRABAJO TERMINADO. 9.1. Que apoyen uniformemente en toda su longitud.9.2. Que todas las juntas exteriores y pequeños desconchados que se produzcan en el proceso de montaje sean resanados con mortero.9.3. Que estén dentro de los siguientes niveles de tolerancias de montaje.9.4. Que la posición de las losas cumpla los siguientes niveles de tolerancias de montaje: a) Verticalidad (siendo h la altura básica) h < 0,50 m± 5 mm b) Alineaciones transversales y lineales 0,50 m˂ L ˂ 1,50 m± 12 mm 1,50 m˂ L ˂3,00 m± 15 mm c) Diferencia de nivel respecto a la superficie superior o inferior más próxima h < 3,00 m± 10 mmCOMPLEMENTO. Revista Hormigón y acero No.133°3979 del Instituto Eduardo Torroja. Tolerancias en estructuras de hormigón. NC 335:2004 Inspección y conservación de puentes. Código de buenas prácticas. NC 374:2004 Componentes prefabricados de hormigón-Especificaciones. NC 207-1:2020 Requisitos generales para el diseño y construcción de estructuras de hormigón. Parte 1. Base conceptual y principios de aplicación. NC 207-3:2020 Requisitos generales para el diseño y construcción de estructuras de hormigón. Parte 3: Elementos estructurales. NC 120:2021 Hormigón hidráulico. Especificaciones.ELABORACIÓNIng. Rigoberto Ruiz MorloteREVISADO:- Ing. Lutgardo Herrera González…- ECOING 25- Ing. Alexey González Díaz- Ing. Dayniris Cuevas Díaz- Ing. Osmany Sánchez Llorente